• Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı Ana Mil Koruma Kılıfı
  • video

Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı Ana Mil Koruma Kılıfı

  • SLM
  • Çin
  • 3 ay
  • 100 takım/yıl
Tek silindirli hidrolik konik kırıcıdaki ana şaft koruma manşonu esas olarak ana şaftı koruma rolünü oynar. Ana mil ile diğer bileşenler arasındaki bağlantı boşluğuna harici toz, yabancı madde ve aşınma parçacıklarının girmesini önleyebilir, böylece ana milin aşınmasını azaltabilir ve ana milin servis ömrünü uzatabilir.

Tek silindirli hidrolik konik kırıcının ana şaft koruma manşonu, tek silindirli hidrolik konik kırıcının önemli bir bileşenidir. **Ayrıntılı Giriş**: Ana şaft koruması Tek silindirli hidrolik konik kırıcıdaki manşon esas olarak ana şaftı koruma rolünü oynar, dış toz, yabancı maddeler ve aşınma parçacıklarının ana şaft ile diğer bileşenler arasındaki bağlantı boşluğuna girmesini önleyebilir, böylece ana şaftın aşınmasını azaltabilir ve ana şaftın ömrünü uzatır. Ana özellikleri şunlardır: - Yüksek mukavemetli malzeme: Kırıcının çalışması sırasında oluşan büyük basınç ve darbe kuvvetine dayanacak şekilde genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten veya aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılır. Hassas boyutlar: Koruma manşonunun sağlam ve güvenilir kurulumunu sağlamak için hassas boyutlara sahiptir ve ana şafta yakından oturabilir. - İyi sızdırmazlık performansı: Toz ve yabancı maddelerin girişini etkili bir şekilde önlemek için iyi bir sızdırmazlık yapısıyla tasarlanmıştır. **Üretim Süreci**: 1. Tasarım ve malzeme seçimi: - Ana şaft koruma manşonunu, ana şaft boyutuna ve tek silindirli hidrolik konik kırıcının çalışma gereksinimlerine göre tasarlayın. Koruma manşonunun boyutu, şekli ve malzemesi gibi parametreleri belirleyin. - Malzeme seçerken, çalışma ortamının sertliğini göz önünde bulundurarak genellikle yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı alaşımlı çelik malzemeleri tercih edin. 2. Kör imalat: - Ana mil koruma kovanının ham parçası döküm veya dövme gibi yöntemlerle üretilebilir. Döküm, nispeten karmaşık bir şekil elde edebilirken, dövme, malzemeyi daha yoğun hale getirebilir ve mukavemeti ve aşınma direncini geliştirebilir. 3. İşleme: - Tasarıma göre gerekli boyut ve hassasiyeti elde etmek için işlenmemiş parça üzerinde tornalama, frezeleme ve delme gibi işleme işlemlerini gerçekleştirin. İşleme sırasında, koruma manşonunun iç çapının boyutsal doğruluğunu ve silindiriklik gereksinimlerini sağlayın. 4. Isıl işlem: - Malzemenin özelliklerine ve gereksinimlerine göre, sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini arttırmak için ana mil koruma manşonuna söndürme ve temperleme gibi uygun ısıl işlem uygulayın. 5. Yüzey işleme: - Ana mil koruma manşonunun korozyon direncini ve görünüm kalitesini iyileştirmek için galvanizleme veya kromlama gibi yüzey işlemi yapılabilir. 6. Kalite denetimi: - Boyutsal doğruluk denetimi, sertlik testi, yüzey kalitesi denetimi vb. dahil olmak üzere, üretilen ana mil koruma manşonu üzerinde sıkı kalite denetimi gerçekleştirin. Koruma kılıfının tasarım gerekliliklerini ve ilgili standartları karşıladığından emin olun. 7. Paketleme ve depolama:- Nakliye ve depolama sırasında hasar görmesini önlemek için nitelikli ana mil koruma manşonunu paketleyin. Ambalaj malzemesinin neme dayanıklılık ve pas önleme gibi işlevlere sahip olması gerekir. Tek silindirli hidrolik konik kırıcının ana şaft koruma manşonunun üretim süreci sırasında, koruma manşonunun güvenilir performansını, güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için her bağlantının kalitesi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Aynı zamanda, farklı kırıcı modellerine ve çalışma koşullarına göre, ekipmanın gerçek ihtiyaçlarını karşılamak için ana şaft koruma manşonunun uygun özelliklerini ve malzemesini seçin.

Ilgili ürünler

En son fiyatı aldınız mı? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)