Konik kırıcıların çeşitli tipleri vardır ve her birinin kendine özgü özellikleri vardır. Simons konik kırıcı dünyada en yaygın kullanılanıdır. Ucuzdur, istikrarlı performansa sahiptir ve geniş bir işletme ve bakım deneyimine sahiptir. Ancak yapısı hantal, kırma kuvveti küçük, çıktısı düşük ve demir geçirme işlevi güvenilir değildir. Yavaş yavaş daha gelişmiş modellerle değiştirilmiştir. Yerli üreticiler kompozit bir tip oluşturmak için hidrolik boşluk temizleme işlevi eklemiştir.

Konik kırıcıların çeşitli tipleri bulunmaktadır; tek silindirli konik kırıcı, çok silindirli konik kırıcı, tam hidrolik konik kırıcı, bileşik konik kırıcı vb. Tek silindirli konik kırıcıların besleme boyutu 560 mm'ye ulaşabilir ve üretim kapasitesi 45-2130 ton/saattir. Çok silindirli konik kırıcıların besleme boyutu 350 mm'ye ulaşabilir ve üretim kapasitesi 45-1200 ton/saattir.

GP konik kırıcı, gelişmiş yapısal tasarım, mükemmel kırma kapasitesi, mükemmel güvenilirlik ve düşük üretim ve işletme maliyeti özelliklerine sahiptir. Hidrolik konik kırıcı, hareketli koniyi tek bir hidrolik silindirle kaldırarak deşarj portu ayarı, boşluk temizleme, demir aşırı yük koruması vb. gibi birden fazla işlevi gerçekleştirebilir; daha fazla üretim süreci kontrolü ve işletme optimizasyonu işlevi gerçekleştirmek için elektronik akıllı deşarj portu kontrol sistemi ile donatılmıştır. Tek silindirli hidrolik konik kırıcı, çeşitli siyah, demir dışı, metal olmayan madenlerde ve kum ve çakıl endüstrilerinde yaygın olarak kullanılabilir.

SYMONS konik kırıcı, müşterilerin ihtiyaçlarına göre yabancı teknolojilerin tanıtılması ve emilmesi temelinde yüksek salınım frekansı, optimize edilmiş boşluk tipi ve makul strok entegre eden, laminasyon kırma prensibine ve daha fazla kırma ve daha az öğütme konseptine dayalı olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş modern bir yüksek performanslı kırıcıdır.

Konik kırıcı kullanımı sırasında cevher kırma işleminde parçaların aşınması nedeniyle aşınma artacağından, bakım yapılmadığı takdirde ekipman verimliliği düşecek ve servis ömrü düşeceğinden bakımı çok önemlidir. Bakım sırasında aşağıdaki konulara dikkat edilmelidir:

Kırıcı bronz burcun amacı: Konik kırıcı kase şeklindeki kiremit, bir gövde parçası içerir, gövde parçasının altında kase şeklindeki bir çerçeve düzenlenmiştir, kase şeklindeki çerçeve ile gövde parçası arasında kase şeklindeki bir kiremit düzenlenmiştir ve gövde parçası ile kase şeklindeki kiremit arasındaki temas yüzeyi küresel bir yüzeydir ve gövde parçası küresel bir yüzey ile donatılmıştır. Küresel yüzeyin dış tarafına iki küresel halka düzenlenmiştir ve gövde parçası ile kase şeklindeki çerçeve arasına da bir sızdırmazlık halkası yerleştirilmiştir, sızdırmazlık halkasının üst yüzeyi iki küresel halka ile temas halindedir ve sızdırmazlık halkasının alt kısmı bir yay ile donatılmıştır. Faydalı model, gövde parçasının ve kase şeklindeki fayansın temas yüzeyinin küresel olması, böylece kullanım sırasında tozun faydalı modelin içine girmemesi ve sızdırmazlık halkasının üst kısmı ile gövdenin iki halkası arasındaki temas yüzeyinin ve gövdenin küresel yüzeyinin aynı daire merkezinde olması yolunu benimser. Dönerken ve sallanırken aşınmaya neden olmaz, tozun girmesini önlemek için belirli miktarda kuru yağ gres eklenir, böylece kase fayansı ile gövde arasındaki temas yüzeyi temiz tutulur.