Sandvik Konik Kırıcı örümcek burcu

**Konik Kırıcının Kilit Somununun Ayrıntılı Tanıtımı ve Üretim Süreci** Konik kırıcı kilitleme somunu, kırıcının ilgili bileşenlerini sabitlemek için kullanılan önemli bir parçadır. Aşağıda, konik kırıcının ortak bir kilitleme somununun üretim sürecinin ayrıntılı bir tanıtımı ve bir örneği verilmiştir: **Ayrıntılı Tanıtım**: Bu kilitleme somunu, dişli bir yapı aracılığıyla konik kırıcının ana şaftına bağlanan bir kilitleme somunu gövdesinden oluşur. Kilit somunu gövdesi ile kırma duvarı arasında bir kesme halkası bulunur. Hem kesme halkası hem de kilitleme somunu gövdesi birden fazla pim deliği ile donatılmıştır ve pim deliklerine içten dişli silindirik pimler bağlanmıştır. Pimin bir ucu kilitleme somunu gövdesinin pim deliğine, diğer ucu ise kesme halkasının pim deliğine bağlanmıştır. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: Montaj sırasında, içten dişli silindirik pimler kilitleme somunu gövdesinin pim deliklerine yerleştirilir, kesme halkası İçten dişli silindirik pimlerden geçirilerek kilitleme somununa takılır ve ardından kesme halkası ve kilitleme somunu gövdesi kaynaklanır. Kırma duvarının değiştirilmesi gerektiğinde, kesme halkası ve içten dişli silindirik pimler, kilitleme somunu gövdesini çıkarmak için doğrudan kesilebilir. Bu sırada, içten dişli silindirik pimlerin bazı dişleri çıkarılmamalıdır. Daha sonra, bunları çıkarmak için aletler kullanılır ve kilitleme somunu gövdesinin eşleşen alt yüzeyi işlendikten veya taşlandıktan sonra yeniden kullanılabilir. **Üretim Süreci**: 1. Malzemeleri Hazırlayın: Kırıcının çalışması sırasında kilitleme somununun büyük strese dayanabilmesini sağlamak için uygun yüksek mukavemetli malzemeleri seçin. 2. Kilitleme Somunu Gövdesini İşleyin: Tasarım gereksinimlerine göre kilitleme somunu gövdesinin şeklini ve dişli yapısını işlemek için makine aletleri gibi ekipmanlar kullanın. 3. Kesme Halkasını Üretin: Kesme halkasını tasarım boyutuna göre üretin ve pim deliklerini ilgili konumlarda işleyin. 4. Delikleri Delin: Kesme halkasına ve kilitleme somunu gövdesindeki içten dişli silindirik pimlere karşılık gelen pim deliklerini delin. 5. İçten Dişli Silindirik Pimleri Takın: İçten dişli silindirik pimlerin bir ucunu kilitleme somunu gövdesinin pim deliklerine yerleştirin. Derinlik tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır. Örneğin, kilitleme somunu gövdesinin pim deliğindeki gömme derinliğinin kesme halkasının pim deliğindeki gömme derinliğine oranı 2∶1'dir. 6. Montaj: Kesme halkasını, içten dişli silindirik pimlerden geçirerek kilitleme somunu gövdesine takın. 7. Kaynak: Bağlantının kararlılığını artırmak için kesme halkasını ve kilitleme somunu gövdesini kaynaklayın. Kaynak sırasında,Sanal kaynak veya dengesiz kaynak yapılmasını önlemek için kaynak kalitesinin sağlanmasına dikkat edilmelidir. 8. Yüzey İşlemi: Kilit somununda çapakları giderme ve pas önleme işlemi gibi yüzey işlemleri gerçekleştirerek dayanıklılığını ve korozyon direncini artırın. 9. Kalite Kontrolü: Boyut doğruluğu, diş uyumu, kaynak mukavemeti vb. denetimi de dahil olmak üzere üretilen kilit somununda sıkı kalite denetimi gerçekleştirerek tasarım gereksinimlerini ve ilgili standartları karşıladığından emin olun. Konik kırıcıların kilit somunlarının farklı model ve özelliklerinin yapı ve üretim sürecinde farklılıklar gösterebileceği unutulmamalıdır. Belirli giriş ve süreç, gerçek ürün gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Gerçek üretim süreci sırasında, kilit somununun kalitesini ve performansını sağlamak için ilgili işleme süreci özelliklerini ve kalite kontrol standartlarını takip etmek de gereklidir. --- Yukarıdaki içerik yalnızca referans amaçlıdır. Daha ayrıntılı ve doğru bilgiye ihtiyacınız varsa, ilgili profesyonel malzemelere veya üreticiye danışmanız önerilir.