Sandvik Konik Kırıcı pinyon şaft muhafazası

Konik Kırıcının Pinyon Mil Muhafazasının Ayrıntılı Tanıtımı ve Üretim Süreci Konik kırıcı pinyon mil muhafazası, konik kırıcının önemli bir bileşenidir. Ayrıntılı Tanıtım: Esas olarak pinyon milini desteklemek ve korumak için işlev görür. Pinyon mili, kırma işlemini gerçekleştirmek için kırıcının çalışma bileşenlerine güç aktarmak üzere büyük dişliyle iç içe geçer. Pinyon mil muhafazasının, kırıcı çalışması sırasında oluşan çeşitli yük ve titreşimlere dayanacak yeterli mukavemete ve sertliğe sahip olması gerekir. Aynı zamanda, aşınmayı azaltmak ve ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için pinyon milinin montaj doğruluğunu ve iyi yağlama koşullarını da sağlaması gerekir. Üretim Süreci (Aşağıdakiler yaygın bir üretim süreci akışıdır. Gerçek üretim süreci, üreticiye ve özel gereksinimlere bağlı olarak değişebilir): 1. Malzeme Seçimi: Genellikle, mukavemet ve aşınma direnci gereksinimlerini karşılamak için yüksek mukavemetli dökme demir veya dökme çelik malzemeler seçilir. 2. Döküm: Tasarım gereksinimlerine göre bir döküm kalıbı yapılır ve erimiş metal malzeme kalıba dökülerek pinyon şaftı yuvasının boşluğu dökülür. 3. Boşluk İşlemi: Dökümden sonra boşluk, yüzey kum tanelerini, gözenekleri ve diğer kusurları gidermek için temizlenir. 4. Kaba İşleme: Boşluk, başlangıçta tasarım boyutuna ve şekline yaklaşık olarak ulaşmak için torna ve freze gibi takım tezgahları kullanılarak işlenir. 5. İşaretleme: Her bir parçanın işleme payını ve anahtar boyutlarının konumunu belirlemek için kaba işleme sonrasında yuva üzerinde işaretleme yapılır. 6. Delme: Pinyon şaftını takmak için delik, deliğin doğruluğunu ve boyut toleransını ve pinyon şaftının montaj doğruluğunu sağlamak için delinir. 7. Delme ve Diş Açma: Diğer bileşenleri sabitlemek için dişli delikler işlenir, vb. 8. İnce İşleme: Yüzey kalitesini ve boyut doğruluğunu iyileştirmek için anahtar yüzeylerinde daha fazla ince işleme yapılır. 9. Isıl İşlem: Muhafazanın sertliğini ve mukavemetini iyileştirmek için malzeme ve tasarım gereksinimlerine göre söndürme ve temperleme gibi uygun ısıl işlem gerçekleştirilir. 10. Muayene: İşlenmiş pinyon şaft muhafazasının kapsamlı bir muayenesi yapılır ve boyutsal doğruluk, geometrik toleranslar, yüzey kalitesi vb.'nin tespiti dahil olmak üzere tasarım gereksinimlerine uygunluğun sağlanması sağlanır. 11. Yüzey İşlemi: Korozyonu önlemek için boyama veya pas önleme işlemi gibi işlemler yapılır. Üretim süreci sırasında, her işlemin işleme kalitesini sıkı bir şekilde kontrol etmek, pinyon şaft muhafazasının performansını ve güvenilirliğini sağlamak için uygun işleme tekniklerini ve ekipmanlarını benimsemek gerekir. Aynı zamanda,Konik kırıcıların genel çalışma etkisini sağlamak için, pinyon milinin ve büyük dişlinin birbirine geçme doğruluğu, yağlama sisteminin tasarımı ve diğer hususlar da çok önemlidir.