1. Shilong çeneli kırıcı çerçeve yapısı
Entegre çerçeve: İmalat, montaj ve nakliye zorluğundan dolayı büyük ölçekli çeneli kırıcılara uygun değildir. ancak daha çok küçük ve orta ölçekli çeneli kırıcılar tarafından kullanılır. Kombine çerçeveden daha sağlamdır ancak üretimi karmaşıktır. Üretim süreci açısından bakıldığında, entegre döküm çerçevesi ve entegre kaynak çerçevesine de bölünmüştür.
Kombine çerçeve: Büyük ölçekli çeneli kırıcı çerçevesi çok ağırdır; üretimi zor olmasının yanı sıra nakliyesi de zahmetlidir. Böylece birleşik bir çerçeveye dönüştürülür. İki tip kombine raf vardır: Biri raf duvarları arasındaki kakma pimlerinden geçer, diğeri ise kaynakla birleştirilir. Sert iç pimlerle bağlanan kombine raftan daha iyidir ve işlenmesi, montajı ve sökülmesi daha kolaydır.
Entegre döküm çerçevesi ve kaynak çerçevesi: İlkinin üretimi daha zordur, özellikle tek parçalı küçük seri üretim. ikincisinin işlenmesi ve üretimi kolaydır ve makine ağırlığı daha hafiftir ancak nispeten yüksek kaynak teknolojisi ve kaynak kalitesi gerektirir.
2. Çeneli kırıcının çatlamış çerçevesi nasıl onarılır?
A. Karbon arklı hava oluk açmanın kullanıldığı her iki tarafta U şeklinde oluk
İlk önce proses parametrelerini seçin. Ekipmanın güvenliğini sağlamak için daha yüksek güce sahip AX1-500 DC ark kaynak makinesi kullanılabilir. Bakır kaplı katı Φ8×355 yuvarlak karbon çubuğu seçin ve ampirik formüle göre kaynak akımını yaklaşık 300~400A olacak şekilde seçin.
Aynı zamanda basınçlı havanın basıncı kaynak akımıyla ilişkili olduğundan akım arttığında basınçlı havanın basıncı da buna bağlı olarak artmalıdır. Amaç, basınçlı havanın erimiş metali hızlı bir şekilde üflemesini sağlayarak erimiş metalin kalma süresinin çok uzun olmamasını sağlamaktır. Isıdan etkilenen bölgeyi azaltmak ve düzgün oluklu bir yüzey elde etmek için, 0,4 ila 0,6 MPa basınç seçilir.
İkinci olarak, karbon arkı oyma işlemini ve hazırlık, ark ateşlemesi ve oluk açma da dahil olmak üzere kontrol çalışmalarını gerçekleştirin. Rendeleme sonunda önce ark kesilmeli, daha sonra karbon çubuğu soğutmak için hava kesilmelidir.
B. Manuel ark kaynağı çift taraflı U şeklinde kaynak
Kırma çerçevesinin malzemesi düşük karbonlu çeliğe ait olan ZG25'tir. Düşük karbonlu çeliğin iyi kaynak performansından dolayı, iyi bir kaynak elde etmek için genellikle özel proses tedbirlerinin alınması gerekli değildir. Kırıcının çalışırken kuvvetten dolayı aşırı deformasyona neden olmamasını sağlamak için kırma çerçevesi gövdesinin basınç altında yüksek mukavemet, sertlik ve stabiliteye sahip olması gerektiğinde. Ayrıca kırıcının çalışma ortamı nispeten zorludur. Kaynak dikişi garanti edilemezse kaynak dikişi kolaylıkla çatlar. Bu nedenle kaynak bağlantısının kaynak performansını ve kaynağını sağlamak için kaynak işleminde kaynak stresi ve deformasyonu tam olarak dikkate alınmalıdır.
C. Plaka kaynağının güçlendirilmesi
Çatlak kaynağı işlemi tamamlandıktan sonra kaynak metali düzgün bir şekilde parlatılır. Çatlak kaynağının oluşturduğu uzunlamasına gerilimin kaynak takviye plakasına müdahale etmesini önlemek için takviye plakasını A tarafındaki çatlağın üzerine kaynaklayın (bkz. Şekil 1). Bu nedenle, takviye plakası kaynaklanırken yalnızca her iki taraftaki dikey dikişler kaynaklanır (bkz. Şekil 1). C'deki çatlağın üzerindeki takviye plakası için, çatlak kaynağı düz kaynak olduğundan takviye plakası özel bir işlem gerektirmeden sıradan yönteme göre kaynak yapılabilir.
