• Bilyalı Değirmen Dişlisi
  • video

Bilyalı Değirmen Dişlisi

  • SHILONG
  • Shenyang, Çin
  • 1~2 ay
  • 1000 takım / yıl
1. ShiLong bilyalı değirmen dişlisi Model: seramik bilyalı değirmen dişlisi, aralıklı bilyalı değirmen dişlisi, aşırı akışlı bilyalı değirmen dişlisi, kafes bilyalı değirmen dişlisi, rüzgar deşarjlı bilyalı değirmen dişlisi, çift odacıklı bilyalı değirmen dişlisi, enerji tasarruflu bilyalı değirmen dişlisi. 2. ShiLong bilyalı öğütücü değirmen dişlisi Üretim Süreci: a. çizim incelemesi > b. ahşap türü yapımı > c. döküm > d. temperleme > e. kaba işleme > f. temperleme > g. son işleme > h. CNC işleme > i. renklendirme kusuru testi > j. ultrasonik kusur testi > k. üç koordinat tespiti > l. renk kusuru testi > sertlik testi 3. ShiLong bilyalı öğütme değirmeni dişlisi Test: Metalografik, makine performansı, sertlik, ultrasonik muayene, renklendirme kusur testi, ultrasonik kusur testi sağlayın. 4. ShiLong bilyalı değirmen değirmen makine dişlisi Ödeme Koşulları: L/C, T/T, D/P 6. Bilyalı değirmen dişlisi Malzeme: Müşterilerin gereksinimlerine göre. 7. ShiLong bilyalı değirmen dişlisi Sertifikasyon: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

1. Madende cevher öğütmek için bilyalı değirmenin büyük dişlisinin kurulum yöntemi.

Şu anda, yoğunlaştırıcının bilyalı değirmeninde, büyük dişlinin ve kendi kendine frezeleme makinesinin namlusunun sahada birden fazla cıvatayla sabitlenmesi gerekiyor. Kurulum sırasında merkezin bulunması ve konumlandırmanın sabitlenmesi gerekir. Cıvata kısmen gevşetilir ve büyük dişlinin konumu ayarlanacak şekilde çekiçlenerek büyük dişli hareket ettirilir. Büyük dişlinin yer değiştirmesinin kontrol edilmesi zor olduğundan, teknik gereklilikleri karşılamak için birden fazla ayarlama yapılması gerekir; bu da zaman alıcı ve emek yoğun bir işlemdir.


Geleneksel büyük dişli montaj yöntemlerinin zaman ve emek gerektiren eksikliklerini gidermek amacıyla, bilyalı değirmenlerin büyük dişlilerinin montajında ​​zamandan ve emekten tasarruf sağlayan bir yöntem sunuyoruz.


2. Teknik çözüm şudur:

1) Hazırlık çalışması; A. Araçlar: kriko, kadranlı gösterge, rayba, kızak, anahtar; B. Büyük dişliyi silindire önceden takın ve silindir yatak burcuna monte edilir;


2) Büyük dişlinin ve tamburun eksantrikliğini ölçün: Büyük dişlinin ve tamburun 8 diş tepesinin eksantrikliğini ölçmek için bir kadranlı gösterge kullanın ve maksimum eksantrik değer ile minimum arasındaki farkın yarısını hesaplayın. ofset büyük vitestir Değerin kaydırılması gerekir;


3) Büyük dişlinin ve silindirin eş merkezliliğini ayarlayın: maksimum sapma değerine sahip dişi pinyon dişli tabanının yanına çevirin ve onu pinyon tabanına ve maksimum eksantriklik üst kızağına yerleştirmek için bir kriko kullanın. Maksimum dışmerkezlik değeri, dişin karşısındaki minimum dışmerkezliktir. Komparatörden diş tepesinin değerini ayarlayın, krikoyu itin, komparatör göstergesinin gösterge değişimi yukarıda hesaplanan değerle aynı olur, ayarı durdurun ve vidayı sıkın. teknik standarda ulaşılana kadar sabitleme cıvataları;


4) Büyük dişlinin konumlandırılması: Büyük dişli üzerinde eşit olarak dağıtılmış 3 sabitleme cıvatasını çıkarın, sökülmüş 3 cıvata deliğini konumlandırma deliklerine raybalamak için bir rayba kullanın, üç konumlandırma cıvatasını konumlandırma deliklerine sürün ve somunları sıkın. Büyük dişliyi hareket ettirmek için bir kriko ve bir kadranlı gösterge kullanılır, bu yöntemin hareket boyutu ölçülebilir ve kontrol edilebilirdir ve hesaplama verileri gereksinimi tek seferde karşılanabilir, böylece mevcut buluşun zamandan ve emekten tasarruf etme amacına ulaşılır. .


3. ayrıntılı açıklama

Hazırlık:

1. Aletler: vidalı kriko 2, kadranlı gösterge 7, rayba, kızak 3, anahtar;

2. Büyük dişliyi (4) silindire (5) önceden takın ve silindir (5), yatağın (6) üzerine kaldırılır;

3. Büyük dişlinin (4) ve silindirin (5) eksantrikliğini ölçün:


Büyük dişlilerin aralıklarında ölçülecek 8 dişin üst kısımlarını eşit şekilde işaretleyin. Kadranlı göstergenin (7) mıknatıslı tabanı büyük dişli kapağına (8) takılır, komparatör saati (7) ölçülecek dişlerin üst kısımlarına yerleştirilir ve okuma kaydedilir. İki ölçü diş ucu ölçülür, birer birer 8 dişe kadar ölçülür, ölçülen eksantriklik değerine göre maksimum eksantriklik değeri ile minimum eksantriklik değeri arasındaki farkın yarısı dişli 4'ün ihtiyaç duyduğu veri olarak hesaplanır. kaydırıldı ve ayarlandı;


4. Büyük dişliyi 4 namluyla 5 eşmerkezli olacak şekilde ayarlayın

Maksimum eksantrik değeri olan dişi pinyon tabanının yanına çevirin ve pinyon tabanına (1) ve maksimum eksantrik diş üst kızağına (3) bastırmak için vidalı kriko (2) kullanın; minimum eksantrik diş üst kısmı pinyon tabanının karşı tarafındadır. maksimum eksantrik diş. Kadranlı göstergede (7), ibreli göstergenin (7) okumasını kaydedin, büyük dişli 4 sabitleme cıvatasının (4-1) bir kısmını gevşetin, krikoyu (2) kaldırın, büyük dişliyi (4) ibreli göstergeye (7) doğru hareket ettirin ve ibreli göstergeye doğru hareket ettirin 7. Okunan değer yukarıda hesaplanan değerle aynı olduğunda, büyük dişlinin (4) hareket etmesi gerektiğinde, krikonun (2) çalışmasını durdurun, krikoyu (2) çıkarın, büyük dişliyi (4) döndürün ve 8 numaralı dişin eş merkezliliğini ölçün. Gereksinime ulaşılana kadar üst kısımlar ve silindir gövdesi. Büyük dişlinin 4 sabitleme cıvatalarını 4-1 sıkın; 4. Büyük dişlinin (4) konumlandırılması: büyük dişlinin (4) üzerindeki üç sabitleme cıvatasını (4-1) 120° aralıklarla çıkarın ve üç cıvata deliğini bir rayba ile konumlandırma deliklerine genişletin. Yerleştirme cıvatalarını 4-2 yerleştirme deliklerine çakın ve büyük dişliyi 4 ve namluyu 5 bulmak için somunları sıkın. Kurulum tamamlanmıştır. Büyük dişlinin (4) vites değişimini ayarlamak için kriko (2) ve kadranlı gösterge (7) kullanıldığından, yer değiştirme boyutu ölçülebilir ve kontrol edilebilir ve önceden hesaplanmış büyük dişlinin (4) kaydırılması gerekir, veriler bir kez ayarlanabilir, bu da zamandan tasarruf sağlar ve emek.


ball mill gear ring   ball mill gear ring




Ilgili ürünler

En son fiyatı aldınız mı? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)