1. Kırıcı dağıtım plakasının kullanımına ilişkin önlemler
A. Konik kırıcının normal çalışması esnasında malzemenin düşme noktasına dikkat ediniz ve düşme pozisyonunun merkezde olmasına dikkat ediniz.
B. Dağıtım plakasının aşınma konumu cıvata başına ulaştığında aşırı demirlemeyi (kırıcıya demir malzemesi karışmasını) önlemek için zamanla yeni bir dağıtım plakasıyla değiştirilmesi gerekir.
2. Konik kırıcının bölme tepsisini yapma yöntemi
Mevcut konik kırıcının dağıtım tablası kısmı dağıtım tablası ve mil somunundan oluşmaktadır. Dağıtım tepsisi ve mil somunu cıvatalarla bağlanmıştır. İşleme sırasında metal işleme prosedürü eklenir ve üretim maliyeti artar. Aynı zamanda, diskin mevcut yarılma çapı nispeten büyüktür ve bu da malzemenin doldurulmasına elverişli değildir. Malzeme, ürünün kalitesini ve ürün çıktısını etkileyen kırma boşluğunda lamine edilemez ve ezilemez.
Shilong, uzatılmış hizmet ömrüne sahip entegre bir koni kırıcı besleme tepsisi sağlar. Yukarıda belirtilen teknik sorunları çözmek için yeni bir tip koni kırıcı besleme tepsisi, bir besleme tepsisi gövdesi içerir. Besleme tepsisinin altında, besleme tepsisiyle entegre olarak oluşturulmuş bir mil somunu bulunur. Gergi kolayca tutulan rondelanın üst yüzeyi, mil somununun alt yüzeyiyle temas halindedir. Dağıtım plakası ve mil somunu entegre olarak oluşturulmuştur, bu da metal işleme prosedürlerini büyük ölçüde azaltır ve üretim maliyetini düşürür.
Tercihen, dolabın takılması kolay contası bir geçiş deliği ile sağlanır, geçiş deliğinin merkezi ekseni dolabın okunması kolay contasının merkez ekseni ile çakışır ve geçiş deliğinin çapı, geçiş deliğinden daha küçüktür. iğ somununun dış çapı ve iğ somununun iç daire çapından daha büyük. Dağıtım plakası ana şafta dişli bir şekilde bağlanmıştır ve dolabın boyutu kolay contasının işlevi, dağıtım plakasının ve ana şaftın gevşemesini önlemektir, bu da sonraki işin devamını etkiler.
Tercihen dolabın tutması kolay contası, çevresel yön boyunca oyuklarla donatılır. Otobüs alaşımını oluğa dökün. Önceki teknikle karşılaştırıldığında yukarıdaki yapının benimsenmesinden sonra yeni konik kırıcı dağıtım tepsisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Besleme tepsisinin iki ayrı parçası ve mil somunu, metal işleme prosedürlerini büyük ölçüde azaltan, üretim maliyetlerini azaltan, besleme tepsisinin servis ömrünü uzatan, ekipmanın iş verimliliğini artıran, tek parça kalıplamaya dönüştürüldü ve İşçilerin emek yoğunluğunu azaltır. Laminasyon kırma işlemi gerçekleştirilerek ürünün kalitesi ve ürün çıktısı artırılır.
