Ara mil tertibatını destekler, şanzıman parçalarını kirleticilerden izole eder, yağlayıcıları içerir ve titreşimleri sönümler. Kutu gövdesi, yatak yuvaları, yağlama portları, sızdırmazlık flanşları, muayene kapakları, havalandırma delikleri ve dişli boşluğu ayarlama özellikleri dahil olmak üzere bileşimini yapısal özellikleriyle birlikte ana hatlarıyla belirtir. Kutu gövdesinin döküm işlemi, malzeme iyonu (gri dökme demir), model yapımı, kalıplama, eritme, dökme, ısıl işlem ve muayeneyi kapsayacak şekilde ayrıntılı olarak açıklanır. Ayrıca işleme sürecini (kaba/son işleme, yüzey işleme) ve montaj adımlarını açıklar. Ek olarak, malzeme doğrulama, boyutsal doğruluk kontrolleri, yapısal bütünlük testi (basınç testi, tahribatsız muayene), fonksiyonel test ve son muayene gibi kalite kontrol önlemleri belirtilir. Bu işlemler, ara mil kutusunun ara mil tertibatı için güvenilir destek ve koruma sağlamasını sağlayarak konik kırıcının ağır yükler altında kararlı çalışmasına katkıda bulunur.
Bu makalede, giriş kasnağından eksantrik miline bir konik dişli aracılığıyla güç aktaran ve istikrarlı bir güç iletimi sağlayan temel bir iletim bileşeni olan konik kırıcıların ara mili ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Ara milin gövdesi, konik dişli, kasnak göbeği, yatak yuvaları, kama yuvaları ve yağlama delikleri dahil olmak üzere yapısı ve yapısal özellikleri özetlenmektedir. Dişli ve göbek bileşenlerinin döküm süreci (malzeme seçimi, kalıp hazırlama, kalıplama, eritme, ısıl işlem, muayene), ara mil gövdesi için işleme süreçleri (dövme, kaba/son işleme, ısıl işlem), dişli işleme (kesme, ısıl işlem, taşlama) ve montaj adımları ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Ayrıca, malzeme doğrulama, boyut kontrolleri, yüzey/yapısal bütünlük denetimi, işlevsel test ve yağlama doğrulamasını kapsayan kalite kontrol önlemleri de belirtilmiştir. Ara milin hassas üretimi ve sıkı kalite kontrolü, konik kırıcıların ağır yükler altında güvenilir bir şekilde çalışması için kritik öneme sahiptir.
