AB standartlarına uygun Avrupa tipi çeneli kırıcılar (ESJC), modüler tasarımlara, akıllı sistemlere ve gelişmiş çevre performansına sahip olup, üst düzey kırma ihtiyaçlarına göre tasarlanmıştır. Modüler çerçeveler, verimli kırma mekanizmaları (seramik kompozit çeneler), akıllı şanzımanlar ve hidrolik korumadan oluşan bu kırıcılar, %10-15 enerji tasarrufu, ≤80 dB gürültü ve ≤10 mg/m³ toz emisyonu sağlar.
Üretim, hassas kaynak, 42CrMoV eksantrik miller ve dijital ikiz hata ayıklama süreçlerini kapsar; titiz testler (100 saatlik tam yük çalışmaları) ve sertifikasyonlar (CE, ISO 14001) ile birlikte gelir. Kalite kontrol, -40℃ çalışabilirlik, 0,01 mm hassasiyet ve 100.000 saatlik rulman ömrü sağlar.
Birinci sınıf agrega üretimi, metal madenciliği, geri dönüşüm ve altyapıda yaygın olarak kullanılan ESJC, üstün parçacık şekli (pullanma ≤%10), öngörücü bakım ve aşırı koşullara uyum sağlama özelliği sayesinde dünya çapında yüksek standartlı projeler için en iyi seçimdir.
Avrupa tasarım standartlarının (örneğin CE sertifikası) entegre edilmesiyle geliştirilen Avrupa tipi çeneli kırıcılar (ESJC), düşük enerji tüketimi, yüksek çevre performansı, gelişmiş zeka ve modüler yapılarıyla öne çıkan yüksek verimli kırma ekipmanlarıdır. Avrupa, Amerika ve üst düzey pazarlarda madencilik, inşaat ve çevre koruma sektörlerinde yaygın olarak kullanılan bu kırıcılar, 5-300 mm'lik bir boşaltma açıklığı aralığıyla 6-8 kırma oranına ulaşır ve basınç dayanımı ≤350 MPa olan cevherleri işleyebilir. Bitmiş ürünleri üstün parçacık şekline (pullanma oranı ≤%10) sahiptir.
I. Avrupa Tipi Çeneli Kırıcıların Bileşimi ve Yapısı
ESJC, " sıkıştırma ezme " ilkesini korurken, modüler tasarım ve ayrıntılı optimizasyonlar sayesinde performansı artırır. Temel bileşenleri şunlardır: modüler çerçeve, yüksek verimli kırma mekanizması, akıllı şanzıman sistemi, hidrolik ayar ve koruma sistemi ve çevresel yardımcı sistem:
Modüler Çerçeve
Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik levhalardan (S355JR) üretilen bu modül, 8.8/10.9 dereceli yüksek mukavemetli cıvatalarla birbirine bağlanan üç bağımsız modüle (üst çerçeve, alt çerçeve, yan korumalar) ayrılmıştır. Bu sayede nakliye (montaj sonrası yerinde montaj) ve bakım (yerel modül değişimi) kolaylaştırılmıştır.
Geleneksel PE serisine göre %30 daha fazla kaburga ile "box tipi sertleştiricilerle içten takviye edilmiştir ve %25 daha fazla darbe dayanımı sağlar. Yüksek nem ve korozyona (örneğin kıyı madenleri) dayanması için katodik elektroforezle (tuz püskürtme direnci ≥1000 saat) yüzey işlemine tabi tutulmuştur.
Yüksek Verimli Kırma Mekanizması
Oda Tasarımı: "Derin optimize edilmiş boşluk" (PE serisinden %15-20 daha derin) rasyonel besleme-deşarj oranına (1:4,5-1:5) sahip olup, malzeme geçişini %20 artırıyor ve tıkanmaları azaltıyor.
Hareketli ve Sabit ÇenelerHareketli çene, aşırı ezilmeyi önlemek için yay benzeri yörüngelere (yatay:dikey strok oranı 1:1,2) sahip, optimize edilmiş dört çubuklu bir yapıya sahiptir. Sabit çene plakası, Cr30 yüksek kromlu dökme demir ve alüminyum seramik uçlarla çift taraflı olarak üretilebilir ve bu sayede aşınma direnci geleneksel yüksek manganez çeliğe göre %50 oranında artırılmıştır.
Çene Plakası Sabitleme: Hidrolik sıkıştırma cihazları cıvataların yerini alır ve çene plakasının 30 saniyede (geleneksel olarak 2-3 saate kıyasla) değiştirilmesini sağlayarak duruş süresini en aza indirir.
Akıllı Şanzıman Sistemi
Motor ve Kasnak: Elastik kaplinler aracılığıyla kasnaklara bağlanan IE3 premium verimlilikteki motorlarla donatılmıştır (%10-15 enerji tasarrufu) (kayıpları azaltmak için büyük modellerde V kayışları ortadan kaldırılmıştır). Kasnaklarda, yatak sıcaklıklarını düşürmek için dahili soğutma kanatçıkları bulunur.
Eksantrik Mil ve Rulmanlar: Şaft, UT muayenesi ile 42CrMoV'den (dövme oranı ≥5) dövülmüş ve 32–35 HRC'ye kadar soğutulmuştur. SKF/NSK küresel makaralı rulmanlar (hizmet ömrü ≥100.000 saat), otomatik merkezi yağlama (PLC bağlantılı, zamanlı ve 定量) ile eşleştirilmiştir.
Hidrolik Ayarlama ve Koruma
Kademesiz Hidrolik Ayar: Servo-hidrolik sistemler (20–25 MPa), HMI veya mobil uygulama aracılığıyla uzaktan ayarlama ve gerçek zamanlı boyut izleme ile boşaltma açıklığında ±0,1 mm hassasiyet sağlar.
Çoklu Aşırı Yük Koruması: Basınç, titreşim ve sıcaklık sensörlerini entegre eder. Limitleri aştığında 0,5 saniye içinde alarmları tetikler, hız düşürmeyi veya kapatmayı sağlar ve ≥1000 arıza kaydını saklar.
Çevresel Yardımcı Sistem
Toz Kontrolü: Halka şeklindeki yüksek basınçlı püskürtme sistemleri (8–10 MPa) ve yan negatif basınçlı davlumbazlar (5000–10.000 m³/saat hava akışı) toz emisyonlarını ≤10 mg/m³ ile sınırlar (AB EN 12774'ü karşılar).
Gürültü Azaltma: Yüksek elastik poliüretan damperler (85A Shore) gürültüyü ≤80 dB'ye düşürerek AB Direktifi 2002/49/EC'ye uygundur.
II. Avrupa Tipi Çeneli Kırıcıların Üretim Süreçleri
ESJC üretimi, temel süreçleriyle AB Makine Direktifi 2006/42/EC ve ISO 9001:2015'e uygundur:
Çerçeve Üretimi
Plakalar fiber lazerle kesilir (±0,1 mm hassasiyet). Robotik çift kollu kaynak (±0,5 mm torç konumlandırması), sıfır gözeneklilik/cüruf (Sınıf 1 standartları) açısından RT tarafından denetlenen kaynaklar üretir.
Kaynak sonrası gerilim giderme, 620–650℃ tavlama (6 saat) ve 20–50 Hz titreşimli yaşlandırmayı (4 saat) içerir ve artık gerilimi ≤50 MPa'ya (geleneksel olarak 80–100 MPa'ya kıyasla) düşürür.
Ana Bileşen Üretimi
Eksantrik Şaft: 42CrMoV, elektro cüruf yeniden eritme (saflık ≥%99,95), dövme, indüksiyon sertleştirme (55–60 HRC yüzey, 5–8 mm derinlik) ve Ra ≤0,4 μm'ye (yuvarlaklık ≤0,003 mm) kadar hassas taşlama işlemlerinden geçer.
Hidrolik Sistem: Silindirlerde soğuk çekilmiş borular (H7 toleransı, Ra ≤0,8 μm) kullanılmaktadır. Piston kolları nano kompozit krom kaplamalıdır (0,12–0,15 mm, ≥1000 HV). Contalar, -30℃'de güvenilir çalışma için ithal poliüretandan (-40–120℃ dayanımlı) üretilmiştir.
Akıllı Montaj ve Devreye Alma
Modüler Montaj: Yalın üretim hücreleri, son montajdan önce modülleri (çerçeve, hareketli çene, hidrolik) lazer takip cihazı kalibrasyonu (eksenellik ≤0,02 mm) ile önceden birleştirir.
Akıllı Hata Ayıklama: IIoT entegrasyonu, parametre optimizasyonu için değişen koşullar altında (örneğin besleme dalgalanmaları) performansı simüle eden bir dijital ikiz oluşturmak üzere 100'den fazla parametreyi (yatak sıcaklığı, titreşim, akım) toplar.
Fabrika Testi
100 saatlik tam yük testleri (geleneksel olarak 4 saate kıyasla) 250 MPa graniti ezer, izleme: yatak sıcaklığı artışı ≤35℃, ürün aşınması ≥%98, gürültü ≤80 dB. Veriler, uzaktan istemci erişimi için bulutta saklanır.
III. Kalite Kontrol Süreçleri
ESJC kalite kontrolü, temel kontrollerle tüm yaşam döngüsünü kapsar:
Malzeme ve Bileşen Kalifikasyonu
Hammaddeler (çelik, döküm) izlenebilirlik raporları (ısı sayısı, kimya, mekanik) ve -40℃ darbe testi (soğuk bölgeler için ≥34 J) gerektirir.
İthal edilen parçalar (rulmanlar, contalar) CE sertifikasına ihtiyaç duyar; yerli parçalar ise ithal edilen performansa uyum sağlamak için eşdeğerlik testlerinden geçer.
Proses İçi Kontrol
Kaynak, faz dizili UT ile gerçek zamanlı izleme (akım, voltaj, hız) kullanır (0,1 mm çatlakları tespit eder).
DMG 5 eksenli merkezlerde işleme, tasarım sınırlarının %50'sinden az anahtar toleransları sağlar (örneğin, şaft eksantriklik hatası ≤0,01 mm).
Sertifikalar ve Testler
AB CE (2006/42/EC), ISO 14001 (toz ≤5 mg/m³) ve ISO 45001 (acil durdurma ≤0,1 sn) standartlarına uygundur.
Aşırı koşul testleri: yağmur (100 mm/h), toz (500 mg/m³) ve -30℃ çalışma güvenilirliği doğrular.
IV. Üretim Hatlarındaki Uygulamalar
ESJC, yüksek standartlar gerektiren senaryolarda üstün başarı gösterir:
Premium Agrega Üretimi
Yüksek hızlı demiryolları/nükleer santraller için yüksek kaliteli kum üretir (pullanma ≤%8, DIN 1045-1'e uygundur). Örneğin, 500 t/s kapasiteli bir Alman hattı beton agregaları için ESJC kullanmaktadır.
Metal Cevheri İşleme
Altın/bakır madenlerinde ince cevher kaybını azaltır (geleneksel olarak %10-15'e kıyasla %5'ten az aşırı kırma) ve geri kazanımı artırır. Örneğin, Avustralya'daki bir altın madeni geri kazanımı %3 oranında artırdı.
Çevresel Geri Dönüşüm
İnşaat atıklarını (beton, betonarme) hidrolik koruma ile işleyerek metal artıklarını dışarı atar. Geri dönüştürülmüş agregalar (≤50 mm), geri dönüştürülmüş beton için AB EN 12620 standardına uygundur.
Büyük Altyapı
Otoyol ve köprülerde asfalt kaplamalar (dayanım ≥160 MPa) için bazalt/diyabaz kırar. Örneğin, Suudi Arabistan'da bir otoyol projesi 3000 saat aralıksız çalışmıştır.
V. Geleneksel Kırıcılara Göre Temel Avantajları
Çevre Dostu:Küresel pazarlar için AB Aşama V emisyonlarına ve sıkı toz/gürültü kontrollerine uygundur.
Çok yönlülük: Modüler tasarım ve geniş sıcaklık bileşenleri yüksek irtifalara (≥4000 m), -40℃ soğuğa ve %90 nem oranına uygundur.
Gelişmiş üretim ve akıllı tasarıma sahip ESJC, küresel üst düzey kırma pazarlarına hakimdir ve yüksek verimliliğe, güvenilirliğe ve yüksek verimliliğe öncelik veren müşteriler için idealdir.
