Konik Kırıcı Üst Çerçevesi

Bu makale, kırıcının üst kısmında bulunan ve sabit koni, ayar halkası ve besleme hunisi gibi temel düzenekleri destekleyen temel bir yapısal bileşen olan koni kırıcı üst çerçevesini ayrıntılı olarak ele almaktadır. Başlıca işlevleri arasında yapısal destek (yüzlerce tona kadar yükleri taşıma ve aktarma), kırma odasını oluşturma (hareketli koni ile birlikte çalışma), bileşenlerin hizalanmasını sağlama ve iç parçaları koruma yer alır. Üst çerçeve, büyük içi boş silindirik veya konik döküm olup, çerçeve gövdesi (yüksek mukavemetli döküm çelik ZG310–570 veya sünek demir QT600–3'ten yapılmıştır), sabit koni montaj yüzeyi, ayar halkası kılavuzu, flanş bağlantıları (üst ve alt flanşlar), takviye kaburgaları, yağlama ve muayene portları ve her biri belirli yapısal özelliklere sahip isteğe bağlı soğutma ceketi gibi bileşenlerden oluşur. Üst çerçevenin döküm süreci; malzeme seçimi, kalıp hazırlama (büzülme payları ve çekme açıları ile), kalıplama (yeşil kum veya reçine bağlı kum kalıplar kullanılarak), eritme ve dökme (kontrollü sıcaklık ve akış hızları ile), soğutma ve silkme ve ısıl işlem (dökme çelik için normalizasyon ve tavlama, sünek demir için tavlama) aşamalarını içerir. İşleme ve imalat süreci ise kaba işleme, ara ısıl işlem, son işleme (flanşlar, iç konik ve ayar halkası kılavuzu) ve yüzey işleme aşamalarını içerir. Kalite kontrol süreçleri, döküm kalite denetimini (ultrasonik ve manyetik parçacık testi), boyutsal doğruluk kontrollerini (CMM ve lazer takip cihazı kullanılarak), malzeme testini (kimyasal bileşim ve sertlik testi), yük testini ve montaj uyum doğrulamasını kapsar. Bu süreçler, üst çerçevenin, ağır hizmet uygulamalarında konik kırıcının istikrarlı çalışmasını garanti altına almak için yeterli yapısal bütünlüğe ve boyutsal hassasiyete sahip olmasını sağlar.