Konik kırıcıların çeşitleri ve özellikleri
Konik kırıcıların çeşitli tipleri vardır ve her birinin kendine özgü özellikleri vardır.
Simons konik kırıcı dünyada en yaygın kullanılan kırıcıdır. Ucuzdur, istikrarlı performansa sahiptir ve geniş bir işletme ve bakım deneyimine sahiptir. Ancak yapısı hantal, kırma kuvveti küçük, çıktısı düşük ve demir geçirme işlevi güvenilir değildir. Yavaş yavaş daha gelişmiş modellerle değiştirilmiştir. Yerli üreticiler kompozit bir tip oluşturmak için hidrolik boşluk temizleme işlevi eklemiştir.
Döner disk konik kırıcı, orta sertlikte malzemelerin dördüncü kırma aşaması için uygundur. Laminasyon kırma işlemini gerçekleştirebilir ve daha büyük bir boşaltma portundan daha küçük parçacık boyutlu ürünler elde edebilir. Genellikle ultra ince kırıcı olarak adlandırılır. Ancak enerji tüketimi yüksektir, makine hantal ve çıktı düşüktür.
Tek silindirli hidrolik koni kırıcı basit bir yapıya, düşük üretim maliyetine, istikrarlı performansa sahiptir ve orta, ince ve hatta ultra ince kırma işlemleri için uygundur. Özellikleri arasında dik koni, yüksek salınım frekansı, küçük eksantriklik bulunur ve ana şaft basit destekli bir kiriş, altta tek silindirli hidrolik destek ve üstte yıldız şeklinde bir çerçeve yapısı şeklinde desteklenir. Kırılan malzemeler düzgündür, daha az iğne benzeri malzeme vardır ve kırma kuvveti ve güç dalgalanmaları küçüktür. Ancak kırma kuvveti biraz yetersizdir ve sert malzemeleri kırmak için uygun değildir. Ek olarak, besleme eşit olmadığında harç duvarı eşit olmayan bir şekilde aşınır. Silindir alttadır ve bu da bakımı zorlaştıran küçük bir alt çalışma alanı ile sonuçlanır.
Çok silindirli hidrolik koni kırıcı, yüksek salınım frekansı, büyük eksantriklik ve yavaş koni özelliklerine sahiptir. Çevresel çok silindirli hidrolik kilitleme, sabit koniyi ayarlamak için hidrolik motorun kullanımı, kırma kuvveti büyüktür ve sert malzemeleri kırmak için uygundur. Ancak, küresel yarıçap küçüktür, salınım yarıçapı küçüktür ve hareket eden koninin sallanması, devrilmesi ve uçması gibi dengesiz olaylar vardır. Ana şaft ve burç zayıf temas halindedir ve darbe kuvveti büyüktür, bu da normal çalışmayı etkiler, ancak işleme kapasitesi nispeten yüksektir.