Çeneli kırıcıların temel bileşenlerinden biri olan yatak bloğu, eksantrik mili yataklar aracılığıyla destekleyerek radyal/eksenel yükleri karşılar. QT500-7/HT350/ZG35SiMn malzemeden üretilen yatak bloğu, hassas delikli (H7 toleranslı) bir yatak gövdesi, montaj flanşı, sızdırmazlık olukları ve radyal kaburgalardan oluşur. Üretim, küreselleştirme ile sünek demir döküm (1350–1420°C döküm), ardından hassas işleme (delik Ra ≤1,6 μm) ve yüzey işleme süreçlerini içerir. Kalite kontrol, küreselleştirme kontrollerini (≥%80), boyutsal muayeneyi (eş eksenlilik ≤0,05 mm) ve yük testini (1,5× nominal yük, deformasyon ≤0,05 mm) içerir. Eksantrik milinin stabil çalışması için kritik öneme sahip olup, uygun yağlama ile 3-5 yıl hizmet ömrü sağlayarak rulman ömrünü ve kırıcı verimliliğini korur.
Yan plakalar, çeneli kırıcılarda ön ve arka duvarları birbirine bağlayarak eksantrik mil yataklarını destekleyen ve yanal kuvvetlere karşı koyan temel yük taşıyıcı bileşenlerdir. ZG35CrMo/Q355D malzemeden üretilen bu plakalar, bir plaka gövdesi, yatak yuvası delikleri (eş eksenlilik ≤0,05 mm), isteğe bağlı kılavuz kanalları, takviye kaburgaları ve flanş bağlantılarına sahiptir. Üretim, normalizasyon+tavlama ile çelik döküm (1500–1540°C döküm), ardından hassas işleme (yatak delikleri için Ra ≤1,6 μm) ve yüzey kaplama işlemlerini kapsamaktadır. Kalite kontrol, kusurlar için MT/UT, sertlik testi (220–260 HBW) ve ≤0,05 mm eş eksenliliği garanti eden montaj denemelerini içermektedir. 5-8 yıl hizmet ömrüne sahip olup, yapısal sağlamlığı ve hassas bileşen hizalamasını koruyarak kırıcının istikrarlı çalışmasını sağlarlar.