Bir şirketin temel bileşenleri arasındaçeneli kırıcıHareketli çene, kırma uygulama merkezi olarak bilinir ve tasarım mantığı, ekipmanın kırma verimliliğini, stabilitesini ve hizmet ömrünü doğrudan belirler.çeneli kırıcıOrta ve büyük ölçekli birincil kırma senaryolarına uygun olan SHILONG CL200, hareketli çenesinde yüksek mukavemetli yapısal tasarım ve hassas aktarma mantığını bir araya getirerek, madencilik ve yapı malzemeleri gibi sektörlerdeki ağır hizmet tipi kırma operasyonlarında olağanüstü performans sergilemektedir. Bu makale, hareketli çenenin profesyonel özelliklerini dört boyutta kapsamlı bir şekilde analiz edecektir: yapısal yapı, çekirdek teknolojisi, performans avantajları ve bakım noktaları.
1. Yapısal Kompozisyon: Ağır Hizmet Tipi Tasarım "Kuvvet Taşıyan Çerçeve"
SHILONG CL200'ün hareketli çenesi, ana malzemesi Q345B düşük alaşımlı yüksek dayanımlı çelik olan entegre, yüksek dayanımlı kaynaklı çelik yapıdan oluşmaktadır. Bu malzeme, kırma işlemi sırasında binlerce kilonewtonluk periyodik ekstrüzyon kuvvetine etkili bir şekilde dayanabilen mükemmel kaynaklanabilirlik ve darbe tokluğuna sahiptir. Kaynak işlemi, GB/T 985.1-2008 standardına sıkı sıkıya uygundur ve tüm yük taşıyan kaynaklar, kaynak penetrasyon oranının ve iç kusur kontrolünün standartları karşıladığından emin olmak için JB/T 5000.3-2007 Sınıf Ⅱ veya üzeri tahribatsız testlerden geçmelidir. Kaynaktan sonra tüm gövde, 600-650℃'de kontrol edilen sıcaklıkla tavlama ısıl işlemine tabi tutulur; bu, kaynak kalıntı gerilimini etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve uzun süreli çalışma sırasında gerilim yoğunlaşmasından kaynaklanan çatlama risklerini önler.
Hareketli çenenin ön kısmı, manganez çelik hareketli çene plakasını (ZGMn13 malzeme) bir kama presleme mekanizması aracılığıyla sabitler. Su sertleştirme işleminden sonra, çene plakası 200-250HB sertliğe ve ≥196J/cm² darbe tokluğuna ulaşabilir ve granit ve bazalt gibi sert kayaları kırarken mükemmel aşınma direnci gösterir. Üst iç delik, ağır dövme kütükten işlenmiş eksantrik şafta tam oturan çift sıralı kendinden hizalamalı makaralı rulmanlarla donatılmıştır. Yatak contası, tozun girmesini etkili bir şekilde engelleyebilen labirent toz geçirmez bir yapıya sahiptir; alt kısım, mafsal plakası aracılığıyla çerçevenin arka duvarındaki kama ayar mekanizması ile menteşelenerek eksiksiz bir krank-rocker şanzıman sistemi oluşturur. Hareketli çenenin toplam ağırlığının 32 tona ulaştığını ve ağır hizmet tipi tasarımının, istikrarlı yük taşıması için temel bir garanti sağladığını belirtmekte fayda var.
2. Temel Teknoloji: Kırma Verimliliği ve Güvenlik Korumasının Çift Garantisi
1. Hassas İletim ve Enerji Optimizasyonu
Hareketli çenenin tahriki, eksantrik mil-volan kombinasyon sistemine dayanır. Eksantrik mil, su verme ve temperleme işleminden sonra 220-250HB sertliğe ve ≤Ra1,6μm yüzey pürüzlülüğüne sahip 42CrMo dövme çelikten üretilmiştir ve sorunsuz bir çalışma sağlar. Her iki uçta bulunan büyük döküm çelik volanlar, yalnızca atalet enerjisi depolaması yapmakla kalmaz, aynı zamanda motor yükünü de dengeler. Hareketli çene çalışma strokunda (sabit çeneye yaklaşırken) depolanan enerjiyi serbest bırakır ve rölanti strokunda (sabit çeneden uzaklaşırken) enerjiyi emerek, motor gücündeki dalgalanma aralığını etkili bir şekilde azaltır ve saatte 300-800 tonluk üretim kapasitesi gereksinimine uyum sağlar.
2. Hiyerarşik Koruma ve Aşırı Yük Acil Durumu
Kırma işlemi sırasında ortaya çıkabilecek kırılamaz yabancı cisimler (hurda çelik ve demir bloklar gibi) göz önünde bulundurularak, hareketli çene bir mafsallı plaka kırılma koruma mekanizmasına sahiptir. Mekanik güvenlik bileşeni olarak düşük mukavemetli alaşımlı bir mafsallı plaka kullanılır ve kırılma dayanımı, hareketli çenenin izin verilen yükünün 1,2 katına ayarlanır. Yabancı cisimler kırma boşluğuna girip aşırı yüke neden olduğunda, mafsallı plaka önce kırılarak güç iletim yolunu keser ve hareketli çene ve eksantrik mil gibi çekirdek bileşenlerin aşırı yükten dolayı hasar görmesini önler. Aynı zamanda, kama ayar mekanizması, ayar cıvataları aracılığıyla hareketli çenenin ve sabit çenenin göreceli konumunu değiştirebilir ve farklı parçacık boyutu gereksinimlerine uyum sağlamak için boşaltma deliği boyutunu (genellikle 150-300 mm aralığında) esnek bir şekilde ayarlayabilir.
3. Performans Avantajları: Ağır Hizmet Çalışma Koşulları İçin Temel Özellikler
Pratik uygulamalarda, CL200 hareketli çene üç temel avantaja sahiptir: Birincisi, güçlü yapısal kararlılık. Entegre kaynak-tavlama işlemi, sürekli çalışma sırasında hareketli çenenin deformasyonunu 0,1 mm/m içinde kontrol ederek kırma boşluğunun sabit bir aralıkta kalmasını sağlar; İkincisi, yüksek kırma verimliliği. Hareketli çene salınım frekansı dakikada 280 defaya ayarlanır ve strok karakteristiği, üstte küçük ve altta büyük olacak şekilde optimize edilmiştir; bu, yalnızca üst kısımda düzgün besleme sağlamakla kalmaz, aynı zamanda alt kısımdaki boşaltma kapasitesini de artırır. Ürün parçacık şekli kübiktir ve iğne ve pul parçacık içeriği ≤%15'tir; Üçüncüsü, düşük bakım maliyeti. Manganez çelikten yapılmış hareketli çene plakası, 800-1200 saatlik bir hizmet ömrüyle kullanım için döndürülebilir. Yatak yağlaması merkezi bir yağlama sistemi kullanır ve gres değiştirme döngüsü 500 saate kadar uzatılarak bakım için duruş süresi etkili bir şekilde azaltılır.
4. Bakım Noktaları: Hizmet Ömrünü Uzatmak İçin Pratik Öneriler
Hareketli çenenin performansından tam olarak yararlanmak için günlük bakımda üç noktaya dikkat edilmelidir: İlk olarak, mafsal plakası ile burç arasındaki uyum boşluğunu düzenli olarak kontrol edin ve darbe yükünün artmasını önlemek için boşluk 0,5 mm'yi aştığında zamanında değiştirin; İkinci olarak, hareketli çene plakasının aşınma durumunu izleyin ve plaka kalınlığı aşınması orijinal boyutunun 1/3'üne ulaştığında kırma verimliliğini sağlamak için çevirin veya değiştirin; Üçüncü olarak, yatağı her 1000 çalışma saatinde bir sökün ve inceleyin, radyal boşluğu ölçün ve boşluk 0,2 mm'yi aştığında yatağı zamanında değiştirin. Ayrıca, çatlak genişlemesini önlemek için gerilim yoğunlaşma alanlarını kontrol etmeye odaklanarak hareketli çene kaynaklarında her 3 ayda bir yüzey kusuru tespiti yapılması önerilir.
3、Sonuç
Hareketli çeneŞİLONGCL200çeneli kırıcıAğır hizmet tipi yapısal tasarım, hassas şanzıman teknolojisi ve hiyerarşik koruma mekanizmasını bir araya getirerek, verimli kırma - güvenlik koruması - düşük tüketimli bakım gibi bir işletim sistemi oluşturur. 32 tonluk toplam ağırlığı, entegre kaynak-tavlama işlemi ve mafsallı plaka güvenlik tasarımı, onu orta ve büyük ölçekli birincil kırma çalışma koşulları için ideal bir seçim haline getirir. Pratik uygulamalarda, performans potansiyelini tam olarak ortaya çıkarmak ve madencilik, yapı malzemeleri ve diğer endüstrilerin sürekli üretimi için güvenilir bir garanti sağlamak için standartlaştırılmış bakım yönetimi gereklidir.