• Symons Konik Kırıcı Karşı Şaft Yağı Flinger
  • video

Symons Konik Kırıcı Karşı Şaft Yağı Flinger

  • SLM
  • Çin
  • 3 ay
  • 100 takım/yıl
Symons konik kırıcıdaki karşı şaft yağı fırlatıcı esas olarak yağlama yağı sızıntısını önleme ve yağlama yağını eşit şekilde dağıtma rolünü oynar. Konik kırıcının karşı miline monte edilir ve karşı mil ile birlikte yüksek hızda döner.

Symons konik kırıcının karşı şaft yağ fırlatıcısı, Symons konik kırıcının önemli bir bileşenidir. **Ayrıntılı Giriş**: Symons konik kırıcıdaki karşı şaft yağ fırlatıcısı Esas olarak yağlama yağı sızıntısını önleme ve yağlama yağını eşit şekilde dağıtma rolünü oynar, konik kırıcının karşı miline monte edilir ve karşı mil ile birlikte yüksek hızda döner. - Sağlam malzeme: Genellikle aşınmadan yapılmıştır. Zorlu çalışma ortamlarında uzun süreli istikrarlı çalışmayı sağlamak için alaşımlı çelik gibi dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler. - Makul tasarım: Yağlamayı önlerken yağlama yağını yağlama gerektiren parçalara etkili bir şekilde akıtabilen özel bir şekle ve yapıya sahiptir. - Kolay kurulum: Bakım sırasında çalışmayı kolaylaştıracak şekilde kolayca takılıp çıkarılabilecek şekilde tasarlanmıştır. **Üretim Süreci**: 1. Tasarım ve malzeme seçimi: - Yağ atıcıyı, karşı milin boyutuna ve çalışmasına göre tasarlayın. Symons konik kırıcının gereksinimleri. Yağ fırlatıcının boyutu, şekli ve malzemesi gibi parametreleri belirleyin. - Malzeme seçerken, çalışma ortamının özelliğini göz önünde bulundurarak genellikle yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı alaşımlı çelik malzemeleri seçin. 2. İşlenmemiş imalat: - Yağ fırlatıcının işlenmemiş kısmı döküm veya dövme gibi yöntemlerle üretilebilir. Döküm, nispeten karmaşık bir şekil elde edebilirken, dövme, malzemeyi daha yoğun hale getirebilir ve mukavemeti ve aşınma direncini geliştirebilir. 3. İşleme: - Tasarıma göre gerekli boyut ve hassasiyeti elde etmek için işlenmemiş parça üzerinde tornalama ve frezeleme gibi işleme işlemlerini gerçekleştirin. İşleme sırasında, yağ fırlatıcının iç ve dış çaplarının boyutsal doğruluğu ve düzlük gerekliliklerini sağlayın. 4. Isıl işlem: - Malzemenin özelliklerine ve gereksinimlerine göre, sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini arttırmak için yağ fırlatıcıya söndürme ve temperleme gibi uygun ısıl işlemler uygulayın. 5. Yüzey işleme: - Yağ fırlatıcının korozyon direncini ve görünüm kalitesini arttırmak için galvanizleme veya kromlama gibi yüzey işlemleri yapılabilir. 6. Kalite denetimi: - Boyutsal doğruluk denetimi, sertlik denetimi, yüzey kalitesi denetimi vb. dahil olmak üzere, üretilen yağ fırlatıcı üzerinde sıkı kalite denetimi gerçekleştirin. Yağ fırlatıcının tasarım gerekliliklerini ve ilgili standartları karşıladığından emin olun. 7. Ambalajlama ve depolama: - Nitelikli yağ fırlatıcıyı taşıma ve depolama sırasında hasar görmesini önleyecek şekilde paketleyin. Ambalaj malzemesinin neme dayanıklılık ve pas önleme gibi işlevlere sahip olması gerekir.Symons konik kırıcının karşı şaft yağ fırlatıcısının üretim süreci sırasında, yağ fırlatıcının güvenilir performansını, güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için her bir bağlantının kalitesi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Aynı zamanda, farklı konik kırıcı modellerine ve çalışma koşullarına göre, ekipmanın gerçek ihtiyaçlarını karşılayacak uygun yağ fırlatıcı özelliklerini ve malzemesini seçin.

Ilgili ürünler

En son fiyatı aldınız mı? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)