Symons Konik Kırıcı deflektör halkası

“Symons konik kırıcı deflektör halkası”, bir Symons konik kırıcının deflektör halkasını ifade eder. **I. Ayrıntılı Giriş** Bir Symons konik kırıcının deflektör halkası, konik kırıcıda önemli bir bileşendir. 1. **İşlev**: - Öncelikle, malzemelerin akışını kısıtlamada ve yönlendirmede rol oynar. Malzemelerin kırma odasında önceden belirlenmiş yörünge boyunca hareket etmesini sağlayarak kırma verimliliğini artırır. - Kırma işlemi sırasında malzemelerin belirli bir yönde aşırı hareket etmesini önleyebilir ve kırıcının diğer önemli bileşenlerini gereksiz aşınma ve hasardan koruyabilir. 2. **Konum ve yapısal özellikler**: - Genellikle konik kırıcının kırma odasının içinde bulunur, hareketli koni ve sabit koni gibi bileşenlerle işbirliği yapar. - Genellikle aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılır, belirli bir mukavemete ve sertliğe sahiptir ve kırma işlemi sırasında malzemelerin darbesine ve sürtünmesine dayanabilir. Şekli genellikle halka şeklindedir ve boyutu kırıcı modeline ve özelliklerine göre değişir. **II. Üretim Süreci** 1. **Tasarım ve malzeme seçimi**: - Symons konik kırıcı çalışma gereksinimlerine ve performans parametrelerine göre, deflektör halkasını tasarlayın. Boyutunu, şeklini, montaj yöntemini vb. belirleyin. - Yüksek manganez çeliği, alaşımlı çelik vb. gibi uygun aşınmaya dayanıklı malzemeleri seçin. Bu malzemeler iyi aşınma direncine, mukavemete ve tokluğa sahiptir ve deflektör halkasının zorlu çalışma ortamlarında kullanım gereksinimlerini karşılayabilir. 2. **Döküm veya işleme**: - Döküm işlemi benimsenirse, bir kalıp yapılması ve erimiş metal malzeme kalıba enjekte edilmesi gerekir. Soğuduktan ve katılaştıktan sonra, kaba bir deflektör halkası elde edilir. Ardından, döküm kusurlarını giderme ve montaj deliklerini işleme gibi takip işlemleri gerçekleştirilir. - İşleme de kullanılabilir. Deflektör halkası doğrudan ham maddelerden (çelik levhalar, yuvarlak çelik vb.) işlenebilir. Bu, tasarım gereksinimlerine göre kesme, delme, frezeleme ve diğer işleme işlemlerini gerçekleştirmek için torna tezgahları, freze makineleri ve delme makineleri gibi çeşitli makine takımlarının kullanılmasını gerektirir. 3. **Isıl işlem**: - Sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini artırmak için işlenmiş deflektör halkası üzerinde ısıl işlem gerçekleştirin. Yaygın ısıl işlem yöntemleri arasında söndürme ve temperleme bulunur. Isıtma sıcaklığı ve soğutma hızı gibi parametreleri kontrol ederek deflektör halkası gerekli özellikleri elde edebilir. 4. **Yüzey işlemi**: - Deflektör halkasının aşınma direncini ve korozyon direncini daha da artırmak için yüzey işlemi gerçekleştirilebilir. Örneğin, kumlama ve aşınmaya dayanıklı kaplamaların püskürtülmesi gibi yöntemler deflektör halkasının yüzeyinde sert bir koruyucu tabaka oluşturabilir.5. **Kalite denetimi**: - Üretilen deflektör halkası üzerinde sıkı bir kalite denetimi gerçekleştirin. Buna boyutsal doğruluk denetimi, sertlik testi ve görünüm denetimi dahildir. Deflektör halkasının tasarım gereksinimlerini ve ilgili standartları karşıladığından ve herhangi bir kusur veya kalite sorunu olmadığından emin olun. 6. **Paketleme ve taşıma**: - Taşıma sırasında hasarı önlemek için nitelikli deflektör halkasını paketleyin. Genellikle paketleme için ahşap kutular veya diğer uygun paketleme malzemeleri kullanılır. Daha sonra, deflektör halkasını kullanıcıya teslim etmek için nakliye gerçekleştirilir.