Mobil çeneli kırıcılar, çeneli kırma ünitelerini mobil şasi (lastik veya paletli) ile entegre ederek, sabit temellere ihtiyaç duymadan yüksek hareket kabiliyetiyle yerinde kırma olanağı sağlar. Yapıları, bir kırma sistemi (çeneli kırıcı, besleyici, isteğe bağlı elek), mobil şasi (arazi uyumluluğu için hidrolik tahrikli) ve yardımcı sistemlerden (güç, kontrol, toz azaltma) oluşur. Üretim, çerçeveler için yüksek mukavemetli çelik kaynaklama, 42CrMo eksantrik millerin hassas işlenmesi ve sıkı kalite kontrolüyle modüler montajı içerir; hammadde sertifikasyonu, boyut tolerans kontrolleri (≤±1mm) ve 8 saatlik yük testi (%95'ten fazla parçacık boyutu uyumluluğu). Madencilik (yerinde cevher kırma), inşaat atığı geri dönüşümü (geri dönüştürülmüş agrega üretimi), altyapı ve su koruma projelerinde yaygın olarak kullanılan bu makineler, mobil birincil kırıcılar olarak hizmet verir veya entegre mobil tesisler oluşturarak nakliye maliyetlerini azaltır ve farklı arazi koşullarına uyum sağlar.
Kompakt yapısı ve hareketli çenenin eliptik yörüngesi (ekstrüzyon ve öğütmeyi birleştirir) ile karakterize edilen çift sarkaçlı çeneli kırıcı, basit sarkaç tipine göre %15-30 daha yüksek verim sağlar ve 10-300 mm çıkış büyüklüklerine olanak sağlayan kırma oranına sahip orta sert malzemeler (örneğin granit, demir cevheri) için uygundur. Temel bileşenleri arasında bir çerçeve (döküm veya kaynaklı), sabit/hareketli çeneler (yüksek kromlu veya ZGMn13 gömlekli), bir eksantrik mil (dövme 40Cr/42CrMo), bir mafsal plakası (güvenlik bileşeni) ve hidrolik ayar sistemleri bulunur. Üretim, hassas dövme (eksantrik mil dövme oranı ≥3), gömleklerin suyla sertleştirilmesi ve sıkı kalite kontrolü (hammadde UT muayenesi, yatak uyum boşluğu (0,1–0,2 mm) ve 4 saatlik yük testi (≥%90 partikül boyutu uyumluluğu) içerir. Madencilik (metal/metal olmayan cevherler), inşaat malzemeleri (geri dönüştürülmüş agregalar) ve altyapı (yol temel malzemeleri) alanlarında ikincil veya birincil kırma ekipmanı olarak yaygın olarak kullanılan bu sistem, verimli orta-ince kırma gerektiren küçük ve orta ölçekli üretim hatlarında (10-200 t/s) mükemmel sonuçlar vermektedir.
AB standartlarına uygun Avrupa tipi çeneli kırıcılar (ESJC), modüler tasarımlara, akıllı sistemlere ve gelişmiş çevre performansına sahip olup, üst düzey kırma ihtiyaçlarına göre tasarlanmıştır. Modüler çerçeveler, verimli kırma mekanizmaları (seramik kompozit çeneler), akıllı şanzımanlar ve hidrolik korumadan oluşan bu kırıcılar, %10-15 enerji tasarrufu, ≤80 dB gürültü ve ≤10 mg/m³ toz emisyonu sağlar. Üretim, hassas kaynak, 42CrMoV eksantrik miller ve dijital ikiz hata ayıklama süreçlerini kapsar; titiz testler (100 saatlik tam yük çalışmaları) ve sertifikasyonlar (CE, ISO 14001) ile birlikte gelir. Kalite kontrol, -40℃ çalışabilirlik, 0,01 mm hassasiyet ve 100.000 saatlik rulman ömrü sağlar. Birinci sınıf agrega üretimi, metal madenciliği, geri dönüşüm ve altyapıda yaygın olarak kullanılan ESJC, üstün parçacık şekli (pullanma ≤%10), öngörücü bakım ve aşırı koşullara uyum sağlama özelliği sayesinde dünya çapında yüksek standartlı projeler için en iyi seçimdir.
Geleneksel bir birincil kırma cihazı olan tek sarkaçlı çeneli kırıcı, bir süspansiyon mili etrafında tek bir yay çizerek sallanan hareketli bir çeneye sahiptir ve basınç dayanımı ≤250 MPa olan malzemeleri (örneğin kireçtaşı, kömür gangı) 10-200 mm parçacıklara (kırma oranı 3-5) kırmak için uygundur. Yapısı, bir çerçeve, sabit/hareketli çeneler, eksantrik mil şanzımanı, şim ayarı ve mafsallı plaka emniyet cihazlarından oluşur ve basitlik ve düşük maliyet ile karakterize edilir. Üretim, döküm/kaynaklı çerçeveler, 40Cr eksantrik miller (dövme oranı ≥2,5) ve ZGMn13 çene plakalarını (su ile sertleştirilmiş) kapsamaktadır. Kalite kontrol, dökümler için UT, yatak eş eksenlilik kontrolleri (≤0,1 mm) ve yük testini (≥%90 parçacık boyutu uyumluluğu) içermektedir. Küçük madenlerde, inşaat malzemelerinde, kırsal yol yapımında ve kömür ön işlemede yaygın olarak kullanılan bu model, çift sarkaçlı modellere göre daha düşük verimliliğe sahip olmasına rağmen, düşük bütçeli, temel kırma ihtiyaçları için ekonomik güvenilirlik sunar.
Özel bir ince kırma ekipmanı olan ZPE serisi çeneli kırıcı, önceden kırılmış malzemeleri 8-12 kırma oranıyla 5-50 mm'ye kadar kırmak için tasarlanmıştır. PE serisinden optimize edilmiş yapısı, derin bir kırma haznesi (15°-18° açılı), çift dalgalı yüksek kromlu çene plakaları ve hassasiyet ve verimlilik için hidrolik ayar ve aşırı yük korumasıyla eşleştirilmiş "küçük eksantriklik + yüksek hız" şanzıman sistemine sahiptir. Üretim, CNC kaynak (gövde), 42CrMo eksantrik millerin hassas işlenmesi (eksantriklik toleransı ±0,03 mm) ve kompozit çene plakası dökümünü (bağlanma mukavemeti ≥200 MPa) kapsamaktadır. Kalite kontrol, aşınma testini (oran ≤0,1 mm/100 saat), hidrolik çevrim kontrollerini ve parçacık boyutu doğrulamasını (10 mm deşarjda ≥%90 ≤10 mm ürün) içermektedir. Agrega üretimi, maden ikincil kırma ve endüstriyel atık işlemede yaygın olarak kullanılan bu ürün, daha düşük pullanma (≤%15) ve daha yüksek süreklilik ile üstün ince kırma performansı sunarak, ≤50 mm nihai ürün gerektiren hatlar için idealdir.
PE serisi çeneli kırıcı ("PE", "Birincil Kırıcı" anlamına gelir), madencilik, inşaat ve metalurji gibi endüstrilerde en yaygın kullanılan birincil kırma ekipmanıdır. Basit yapısı, yüksek kırma oranı (genellikle 4-6) ve malzeme sertliğine geniş uyum kabiliyeti (basınç dayanımı ≤320 MPa olan cevher ve kayaları kırma kapasitesi) ile tanınan bu kırıcı, malzeme kırma üretim hatlarında "birinci aşama çekirdeği" görevi görür. "Basınçlı kırma" prensibiyle çalışan bu kırıcı, hareketli ve sabit çenelerin periyodik olarak açılıp kapanması sayesinde büyük malzemeleri sonraki işlemlere uygun bir parçacık boyutuna (boşaltma açıklığı 10-300 mm arasında ayarlanabilir) indirger.
